Kateri so običajni postopki čiščenja vijaka?

Postopek ustvarjanja površinske plasti na površini substratnega materiala, ki se razlikuje od substrata glede na njegove mehanske, fizikalne in kemijske značilnosti, je znan kot površinska obdelava. Površinska obdelava se uporablja za izpolnjevanje specifikacij za stvari, kot so korozijska odpornost na izdelek, odpornost na obrabo in estetika.

Poleg primarnih meril je treba med izbiro vijakov upoštevati tudi korozijsko odpornost in barvo videza. Zavijaki, Pogosto se uporabljajo postopki površinske obdelave, kot so oksidacija, elektroforeza, galvaniranje, dakromet in drugi.

Glede na površinsko barvo vijaka ga lahko razdelimo na naslednje kategorije:

Črni obloženi vijaki

Skupna črnavijakiV glavnem vključujejo črno oksidacijsko obdelavo, galvaniranje in elektroforezo.

Obdelava s črno oksidacijo

Obdelava s črno oksidacijo je pogosta metoda kemijske površinske obdelave, namen je izdelati oksidni film na kovinski površini za izolacijo zraka in preprečevanje rje.

Postopek je uporabiti močan oksidant za oksidacijo površine jekla v gost in gladek feroferrični oksid. Ta tanka plast feroferričnega oksida lahko učinkovito zaščiti notranjost jekla pred oksidacijo. Razdeljeno na nizko temperaturo in visoko temperaturo.

Feroferrični oksid, ki se tvori pri nizki temperaturi (približno 350 ° C), je temno črna, znana tudi kot črnina. Feroferrični oksid, ki nastane z oksidacijo pri visokih temperaturah (približno 550 ° C), je nebesno modro, znano tudi kot modri obdelava. Modro obdelavo se običajno uporablja pri proizvodnji orožja, črno obdelavo pa se običajno uporablja pri industrijski proizvodnji.

Oksidiranje jeklene površine do gostega, gladkega feroferričnega oksida zahteva močan oksidant. Močan oksidant je sestavljen iz natrijevega hidroksida, natrijevega nitrita in trisodijevega fosfata. Ko postane modro, obdelajte jeklo z močno oksidacijsko talino in ko postane črno, ga obdelajte z vodno raztopino močnega oksidanta.

Galvaning

Galeska je postopek uporabe elektrolize za premazovanje plasti drugih kovinskih filmov ali zlitinskih filmov na kovinski površini. Namen je izboljšati odpornost proti obrabi, korozijsko odpornost in estetiko.

Obstajata dve vrsti črne plošče: črna cinkova plošča in črna nikelj.

Črni cinkovi obloženi vijaki

Črna cinka je nekakšna antioksidacijska obdelava kovine, ki je primerna za strojne izdelke. Cink je kemično aktiven in ga je v atmosferi enostavno oksidiran in zatemnjen. Po galvanizaciji ga obdelamo s kromatom, da pokrije kemični pretvorbeni film na cinku, tako da je aktivna kovina v pasivnem stanju, ki je pasivacijsko zdravljenje s plastjo cinka. Pasivacijski film lahko razdelimo na belo pasivacijo (beli cink), svetlo modro (modri cink), črno pasivacijo (črni cink), zelena pasivacija (zeleni cink) itd.

Običajno je postopek galvaniškega črnega cinka razmaščeno čiščenje čiščenja kislinskega jedkanja z elektro-galvanizacijskimi čistilnimi čistilnimi čistilnimi čistilnimi čistilnimi barvami.

Črni vijaki za niklja

Običajno je postopek galenjenja črnega niklja razmaščeno - čiščenje - Aktivacija šibke kisline - čiščenje - bakreno obloge dno - aktivacija - čiščenje - črno niklj obloga - čiščenje - pasivacija - čiščenje - sušenje - tesnjenje barve.

Črni nikelj premaz, pridobljen iz črne nikljeve kopeli, vsebuje 40-60% niklja, 20-30% cinka, 10-15% žvepla in približno 10% organske snovi. Črna barva povzroči prisotnost črnega nikljevega sulfida v prevleki zaradi zmanjšanja tiocianata na katodi, da sprosti sulfidne ione. V postopku je dodano bakreno dno, glavna funkcija pa je olajšati niklja v postopku in izboljšati korozijsko odpornost vijaka.

Elektroforeza

Elektroforeza se nanaša na pojav, v katerem se nabiti delci premikajo proti elektrodam nasprotnih električnih lastnosti pod delovanjem električnega polja.

Črna elektroforeza je uporaba zunanjega električnega polja za delce, kot so pigmenti in smole, suspendirane v raztopini elektroforeze, usmerjeno migrirajo in odlagajo na površini substrata ene od elektrod. Elektroforetska črna se v industriji pogosto uporablja, pri čemer je črni postopek kot primer: razmaščevanje - čiščenje - fosfatiranje - elektroforetska barva - sušenje. Lahko ga razdelimo na anodno elektroforezo (smola postane negativni ioni po ionizaciji) in katodna elektroforeza (smola postane pozitivna ioni po elektroforezi). V primerjavi s postopkom slikanja ima boljše gradbene zmogljivosti, manj onesnaževanja in škode za okolje, njegova odpornost proti nevtralnemu razpršilu soli pa je 300 ur ali več, odpornost na stroške in korozijo pa sta podobna kot pri postopku DACROMET.

Beli obloženi vijaki

Običajni beli vijaki vključujejo v glavnem galvalni beli nikelj, beli cink ipd.

Galvaling belega cinka

Beli cinkovi obloženi vijaki

Proces galvaliranja belega cinka je razmaščeno čiščenje aktivacije kisline, ki se je zaletel z elektro-galvaniziranjem čiščenja-belo-čiščenje pasivacijskega čiščenja. Razlika od črnega cinka je v tem, da ni pretiranega tesanja, raztopina pasivacije pa je tudi drugačna. Bela pasivacija je brezbarven in prozoren film cinkovega oksida, ki vsebuje skoraj brez kroma, zato je odpornost na korozijo slabša kot pri črnem cinku, modrem cinku in barvnem cinku.

Korozijska odpornost belega cinka je boljša od belega niklja, njen videz pa je temnejši od belega niklja.

Galvaling beli niklja

Vijaki z belimi nikljevi

Postopek galenjenja belega niklja se razmahne - čiščenje - Aktivacija šibke kisline - čiščenje - dno bakra - aktivacija - čiščenje - nikljanje - čiščenje - pasivacija - čiščenje - sušenje - ali tesnjenje. Proces galenjenja belega niklja in galvalnega črnega niklja je v osnovi enak, razlika je v formuli raztopine za galvaniranje, brez dodajanja cinkovega sulfida.

Drugi barvni obloženi vijaki

Barvni vijaki

Obloga drugih barv vključuje predvsem modri cink, zeleni cink, barvni cink in dakromet.

Proces galenjenja modrega cinka in zelenega cinka je približno enak kot pri belem cinku. Modri ​​cink je pasivirani film cinkov oksida, ki vsebuje 0,5-0,6 mg/dm2 trivalentnega kroma. Zelena pasivacija je posledica dejstva, da raztopina pasivacije vsebuje fosfatne ione, nastali zeleni film pa je sestavljen iz kromata in fosfata.

Korozijska odpornost modrega cinka je boljša kot pri belem cinku, korozijska odpornost zelenega cinka pa je boljša kot pri modrem cinku.

Barvni cink ima relativno dobro korozijsko odpornost. Postopek pasivacije je: pocinkanje-Čiščenje-2% -3% dušikova kislina za oddajanje svetlobe-Čiščenje-Pasivacija z nizko kromijo-čiščenje-staranje peke. Prenizka temperatura med pasivacijo bo povzročila počasno tvorbo filma in tanek barvni film. Visoka temperatura bo film povzročila debelo in ohlapno, oprijemljivost pa ne bo močna. Najbolje je nadzorovati približno 25 stopinj, da zagotovite, da boste za določen čas dobili isto barvo. Po pasivaciji ga je treba peči za izboljšanje adhezije in korozijske odpornosti filma.

Dakromet

Dakromet je nova vrsta protikorozijske prevleke z cinkovim prahom, aluminijastim prahom, kromovo kislino in deionizirano vodo kot glavne sestavine. Procesni tok je organsko razmaščevanje topila - mehansko poliranje - razprševanje - pečenje - sekundarno razprševanje - pečenje - sušenje.

Prednost procesa dakrometa je, da je korozijska odpornost zelo dobra, vendar je pomanjkljivost, da prevleka ni enotna.

Izberite zanesljivega proizvajalca pritrdilnih elementov

Dongshao ima več kot deset let izkušenj s proizvodnjo pritrdilnih elementov, kot so vijaki, oreščki, vijaki itd., In na njih lahko izvaja različne površinske obdelave. Pišite nam, če želite kupiti velike količine pritrdilnih elementov standardne velikosti ali jih prilagoditi vašim posebnim zahtevam. Obiščite naše spletno mesto na DS-Fasteners.com, če želite izvedeti več o naših izdelkih. Za poizvedbe nas lahko dosežete na admin@ds-fasteners.com.